شرکت شیمیایی کاتالیست پارسیان

استخراج فلز روی می تواند به دو روش هیدرو و پایرو انجام گیرد اما به دلایل معمولا بیشتر از روش هیدرومتالوژی استفاده می گردد.

1 – انحلال (leaching) :

در این بخش هدف اصلی تبدیل فلز مورد نظر ( در اینجا فلز روی ) از حالت جامد به حالت یون محلول در آب می باشد ، این فرآیند بهتر است به صورت انتخابی انجام گیرد به این معنی که تا حد امکان از تبدیل دیگر فلزات به یون محلول جلوگیری شود.

2 – تصفصه ( parification ) :

در این بخش هدف حذف سایر یون های موجود درمحلول یون اصلی ( در اینجا فلز روی ) است توضیح اینکه هر کدام از ناخالص ها در محدوده مجاز تعریف شده از قبل ، قابل قبول می باشند بنابراین هدف اصلی رسیدن به خلوص محلول مورد نظر در حد تعریف شده است ، به عنوان مثال در صنعت روی مقدار ناخالص قابل قبول برای یونهایی مانند مس ، کادمیوم ، آهن نیکل و کبالت در حد یک یا چند میلی گرم در لیتر است در حالیکه حد مجاز برخی ناخالص ها مانند منیزیم و سدیم می تواند تا حد چند گرم بر لیتر باشند.

در نهایت خروجی فرآیند تصفیه شامل یک محلول خالص از یونهای فلز مورد نظر ( در اینجا فلز روی ) با ناخالص های قابل قبول می باشد.

3-  الکترولیز ( electrowinning)

هدف اصلی از این بخش تبدیل یون محلول فلز مورد نظر ( در اینجا فلز روی ) به فلز می باشد این فرآیند از طریق اعمال الکتریسیته انجام می گیرد ، فرآیند رسوب دهی فلرد دقیقا معکوس فرآیند پیل الکتروشیمیایی می باشد.

در این فرآیند با اعمال نیروی برق به دو الکترود ، فلز مورد نظر در یکی از الکترودها ( کاتد) رسوب پیدا می کند ، فرآیند مورد نظر دو الکترود ( با توجه به نیاز به برقراری جریان الکتریسیته ) نیاز خواهد داشت ، که واکنش های افزایشی ( اکسیداسیون ) نیز معمولا در سطح آند انجام می گیرد.